IT Nella moderna industria della lavorazione dei metalli, il rame svolge un ruolo indispensabile in molti campi come fili e cavi, componenti elettronici, radiatori e decorazioni architettoniche grazie alla sua eccellente conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza alla corrosione. Tuttavia, per trasformare la billetta di rame originale in fili sottili o profili che soddisfano requisiti specifici, sono indispensabili apparecchiature di lavorazione efficienti e precise. Tra loro, macchine per trafilatura di filo di rame a ricottura continua di grandi e medie dimensioni (di seguito denominate "macchine per trafilatura a ricottura continua") sono diventate uno strumento importante nel campo della lavorazione del rame con i loro vantaggi di processo unici e le innovazioni tecnologiche.
La trafilatrice a ricottura continua integra i due processi principali di trafilatura e ricottura, realizza la ricottura istantanea del rame durante il processo di stiramento, elimina efficacemente lo stress interno causato dallo stiramento e migliora la flessibilità e la duttilità del materiale. L'attrezzatura è solitamente composta da componenti chiave come un dispositivo di svolgimento del filo, un set di matrici per trafilatura multistadio, un forno di ricottura continua, un sistema di raffreddamento, un dispositivo di avvolgimento del filo e un sistema di controllo. Il dispositivo di svolgimento è responsabile dell'alimentazione uniforme della billetta di rame nell'area di trafilatura e della riduzione graduale del diametro fino alla dimensione target attraverso una serie di matrici di trafilatura progettate con precisione; il forno di ricottura continua adotta un'efficiente tecnologia di riscaldamento per garantire che il materiale di rame entri nello stato di ricottura immediatamente dopo la trafilatura e che la temperatura e il tempo siano controllabili con precisione; il sistema di raffreddamento riduce rapidamente la temperatura del materiale di rame dopo la ricottura e ne stabilizza la struttura organizzativa; infine, il dispositivo di raccolta avvolge ordinatamente il materiale di rame finito per la successiva lavorazione o stoccaggio.
Punti salienti dell'innovazione tecnica
Sistema di controllo intelligente della temperatura: utilizzo di un algoritmo avanzato di controllo della temperatura PID, combinato con sensori ad alta precisione, per ottenere un monitoraggio in tempo reale e una regolazione precisa della temperatura nel forno di ricottura, per garantire la coerenza e la stabilità del processo di ricottura, ridurre il consumo di energia e migliorare la qualità del prodotto.
Design efficiente a risparmio energetico: ottimizzando la struttura del forno di ricottura e adottando nuovi materiali isolanti, la perdita di calore viene effettivamente ridotta. Allo stesso tempo, in combinazione con la tecnologia di recupero del calore di scarto, l’efficienza di utilizzo dell’energia viene ulteriormente migliorata, in linea con la tendenza di sviluppo della produzione ecologica.
Trafilatura multistadio e controllo di precisione: l'attrezzatura è dotata di matrici di trafilatura multistadio e il rapporto di riduzione del diametro tra ciascuna fase della filiera è attentamente calcolato per garantire una transizione graduale durante il processo di trafilatura e ridurre il rischio di filo rottura. Con il preciso sistema di controllo della tensione, il diametro del materiale di rame può essere controllato con precisione per soddisfare le esigenze di lavorazione ad alta precisione.
Automazione e intelligenza migliorate: integra il sistema di controllo PLC e l'interfaccia uomo-macchina HMI per realizzare monitoraggio remoto, diagnosi dei guasti e regolazione automatica del funzionamento delle apparecchiature, ridurre l'intervento manuale e migliorare l'efficienza e la sicurezza della produzione.
Campi di applicazione e prospettive di mercato
Le macchine per trafilatura a ricottura continua sono ampiamente utilizzate nei cavi di alimentazione, nei cavi di comunicazione, nei cablaggi automobilistici, negli accessori per elettrodomestici, nei componenti elettronici di precisione e in altri settori, fornendo prodotti in rame di alta qualità e ad alte prestazioni per questi campi. Con il rapido sviluppo di settori emergenti come i veicoli a nuova energia, le comunicazioni 5G e le reti intelligenti, la domanda di materiali in rame ad alte prestazioni è in crescita. Le macchine per trafilatura a ricottura continua, con la loro elevata efficienza, risparmio energetico e intelligenza, introdurranno uno spazio di mercato più ampio.
