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Trafilatura di filo di rame medio-fine con bobina di grandi dimensioni Fabbrica

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Trafilatura di filo di rame medio-fine con bobina di grandi dimensioni
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Trafilatura di filo di rame medio-fine con bobina di grandi dimensioni

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Una delle caratteristiche distintive della trafilatrice per filo di rame medio-fine è la sua grande capacità della bobina. Ciò consente un aumento significativo della produzione, garantendo una produzione di filo ininterrotta. Con una bobina più grande, gli operatori possono caricare una maggiore quantità di filo di rame, riducendo la necessità di frequenti cambi della bobina. Ciò non solo fa risparmiare tempo, ma riduce anche al minimo i tempi di inattività, con conseguente miglioramento dell'efficienza.
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  • Descrizione
  • Tipo di macchina HXE-22DH HXE-14DH
    Sistema di controllo Tipo analogico motore (tipo a pulsante)
    Controllo dell'invertitore Controllo a doppio inverter
    Diametro di uscita Φ0,1-Φ0,5 Φ0,25-Φ0,8
    Diametro di ingresso Φ0,8-Φ1,6 Φ0,8-Φ2,0
    Velocità massima della linea 2000 m/min/max 1500 giri/min/max
    Numero di morire 22 14
    rapporto di scorrimento di m/c 15% 8% 15% 8%
    Rapporto di scorrimento finale 0%-2%
    Telaio Trattamento di ricottura saldatura lamiere di ferro
    Argano Adozione di bobine in ceramica o carburo di tungsteno
    Diametro massimo del cabestano Φ242mm Φ315mm
    Diametro fisso del cabestano di velocità Φ200mm Φ223mm
    Dimensionei della bobina dello spooler DEΦ630mm/Φ500mm DEΦ630mm/Φ500mm
    Tipo di carico e scarico della bobina ditale a doppia estremità
    Unità di spostamento Tipo di motore
    Motore principale 15KW 18,5KW
    Motore a bobina 15KW 15KW
    Tipo di trasmissione Cinghia trapezoidale a cinghia piatta
    Rivedere il sistema Rilevamento della posizione variabile PID per il controllo automatico dell'avvolgimento
    Dispositivo di rilevamento Barra tampone forcellone cilindro
    Controllo della tensione Regolazione della pressione dell'aria
    Capacità di carico massima 5ooKG/MAX 5ooKG/max
    Freno Freno a disco
    Tipo di lubrificazione Tipo sprinkler
    Fonte di potere 38oV 50/60Hz
    Capacità di lubrificazione 60 litri al minuto
    Dimension 2400*1352*1970 2530*1350*2050
    Peso 3800KG 4200KG

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Siamo un'impresa specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di prodotti di serie per apparecchiature via cavo.

Suzhou Hengxie È Cina Trafilatura di filo di rame medio-fine con bobina di grandi dimensioni Produttori. I nostri prodotti principali dell'azienda sono i seguenti: 9, 13 stampi per sgrossatura barre e 17 stampi per trafilatura media (tipo con trasmissione a catena o ingranaggi rettificati), trafilatrici medie e grandi con ricottura continua, 14 stampi per trafilatura media e fine, 22 o macchina per trafilatura a filo fine a 24 matrici, macchina per trafilatura a filo super fine a 20 o 24 matrici, macchina per ricottura e stagnatura, macchina per trafilatura media con doppio bobinatore e macchina per cordatura automatica a velocità di cerniera, ecc. I nostri prodotti includono sia il mercato interno che il mercato estero come come India, Brasile, Egitto, Malesia, Corea, Vietnam, Siria, Kenya, Argentina, Sud Africa e Iran. Con il concetto di qualità stabile e sviluppo reciproco, Hengxie accoglie tutti i clienti dal mondo per creare una sincera cooperazione e vantaggio vantaggioso per tutti in futuro.

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Conoscenza del settore

Quali sono le misure e gli standard di gestione più importanti applicati durante la trafilatura dello spago di rame?
La trafilatura del filo di rame è un metodo utilizzato per fornire fili di rame di vari diametri. Durante la trafilatura della corda, i tondini o le barre di rame vengono tirati attraverso una serie di matrici, diminuendo il diametro della corda e aumentandone la lunghezza. Questo metodo richiede il rigoroso rispetto di misure e requisiti di controllo eccellenti per garantire la produzione di fili di rame pregiati.
Una delle misure importanti e piacevoli da gestire nella trafilatura del cordone di rame è l'ispezione delle sostanze crude. Bacchette o barre di rame di alta qualità con composizione chimica e residenze meccaniche costanti sono importanti per la produzione di fili di prima qualità. I materiali crudi vengono ispezionati per rilevare eventuali difetti, tra cui crepe, impurità o struttura superficiale irregolare, che potrebbero influire sulla qualità del filo.
Prima della trafilatura, i dispositivi utilizzati per la trafilatura, come le matrici, devono essere ispezionati molto bene e adeguatamente mantenuti. Le matrici da trafilatura, che di solito sono realizzate in carburo di tungsteno, dovrebbero essere nella posizione corretta senza segni di usura o danni visibili. Eventuali matrici usurate o danneggiate devono essere sostituite per garantire una riduzione costante del diametro del filo ed evitare difetti nel cavo.
Un'altra importante misura di controllo di prima classe durante tutta la trafilatura è la gestione dei parametri di sistema. La velocità di trafilatura, la tensione effettuata e la lubrificazione sono attentamente controllate per ottenere il diametro del cavo e le sedi meccaniche desiderati. Il ritmo di trafilatura dovrebbe essere ottimizzato per garantire che lo spago venga tirato attraverso le filiere senza intoppi e con una tensione minima sul materiale. Le anse effettuate devono essere della varietà adatta per evitare rotture del filo o allungamento eccessivo.
La lubrificazione è vitale durante la trazione del cavo per ridurre l'attrito e la tecnologia del calore, che potrebbero causare difetti superficiali o rottura del cavo. La scelta corretta del lubrificante e l'attenzione sono cruciali per ottenere un modo facile di aspirare. Il lubrificante deve essere simile al tessuto di rame, fornire sufficiente potere lubrificante ed essere applicato continuamente per garantire una lubrificazione uniforme nel corso del processo di stiro dello spago.
Campionamento e test regolari dei fili trafilati sono le migliori misure di controllo essenziali durante tutta la trafilatura dello spago di rame. I campioni vengono prelevati a intervalli giornalieri e sottoposti a numerose valutazioni, tra cui la misurazione del diametro, della resistenza alla trazione, della conduttività elettrica e l'ispezione del pavimento. Queste valutazioni garantiscono che i cavi prodotti soddisfino le specifiche e i requisiti richiesti.
Per preservare un'eccellenza costante, l'intero processo di tiratura dello spago deve essere monitorato e controllato. I sistemi di gestione dei processi possono essere utilizzati per monitorare e regolare i parametri della tecnica in tempo reale, assicurandosi che eventuali deviazioni della tecnica vengano immediatamente corrette.
Oltre a queste grandi misure di manipolazione, la trafilatura dello spago di rame deve rispettare gli standard e le specifiche aziendali applicabili. Gli standard insieme ad ASTM, ISO e IEC offrono suggerimenti per la produzione e il test dei fili di rame. Il rispetto di questi requisiti garantisce che i fili prodotti soddisfino i requisiti di prestazione migliori e complessivi previsti.
In che modo la tariffa per la trafilatura del filo di rame con una bobina grande esamina le diverse strategie di trafilatura? 3
Il valore della trafilatura del filo di rame con una grande bobina può variare a seconda di numerosi fattori tra cui le dimensioni della bobina, il tipo di attrezzatura utilizzata e il processo unico impiegato. Tuttavia, in generale, la trafilatura del filo con una bobina di grandi dimensioni tende ad essere più potente rispetto ad altri metodi di trafilatura dello spago per diversi motivi.
In primo luogo, l'utilizzo di una bobina di grandi dimensioni consente di ridurre i costi di produzione. Le bobine di grandi dimensioni possono preservare più cavo, il che significa che quello spago più grande può essere tirato in un unico ciclo prima che la bobina desideri essere modificata. Ciò riduce i tempi di inattività necessari per il cambio della bobina, risultando in un modo più ecologico ed economico.
Inoltre, la trazione dello spago con una bobina di grandi dimensioni richiede normalmente meno manovre e manutenzione. La grande lunghezza della bobina fa sì che venga cambiata meno frequentemente, riducendo i costi di duro lavoro legati alla gestione e alla sostituzione delle bobine. Inoltre, le bobine di grandi dimensioni richiedono in media un numero inferiore di modifiche, con conseguente minore usura dell'attrezzatura e minori spese di manutenzione.
Un altro vantaggio dell'uso di una bobina di grandi dimensioni è che consente cicli di avvolgimento del cavo più lunghi e senza interruzioni. Ciò è particolarmente vantaggioso quando si trafilano lunghi tratti di filo, perché elimina la necessità di arresti e avviamenti comuni associati a bobine più piccole. I cicli continui aumentano la produttività e riducono gli sprechi di stoffa, con conseguente risparmio sui costi.
Inoltre, la trafilatura del cordone con una bobina di grandi dimensioni può trarre vantaggio dalle economie di scala. Tracciando quantità maggiori di cordone in un unico ciclo, le organizzazioni possono trarre vantaggio dall'acquisto in grandi quantità e ridurre la tariffa generale in linea con l'unità di cordone prodotta. Ciò è particolarmente utile per i produttori di grandi quantità che dipendono da grandi quantità di spago su basi normali.