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Macchina per ricottura filo di acciaio inossidabile HXE-24TB Fabbrica

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Macchina per ricottura filo di acciaio inossidabile HXE-24TB

Macchina per ricottura filo di acciaio inossidabile HXE-24TB

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Una macchina per ricottura filo di acciaio inossidabile è un pezzo di attrezzatura industriale utilizzata per eseguire il processo di ricottura su fili di acciaio inossidabile. La ricottura è un processo di trattamento termico che prevede il riscaldamento di un materiale a una temperatura specifica e quindi il suo raffreddamento lento. Questo processo viene utilizzato per migliorare le proprietà del materiale, come duttilità, tenacità e ridurre le tensioni interne. I vantaggi della ricottura dei fili di acciaio inossidabile includono una migliore duttilità, una ridotta durezza, una maggiore tenacità e una diminuzione delle tensioni interne. Ciò rende il filo più adatto alle successive fasi di lavorazione, come trafilatura, formatura o lavorazione.
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  • Descrizione
  • Tipo di macchina HXE-24TB HXE-32TB HXE-32TB
    Numero di fili 40 32 32
    Diametro del filo Φ0,020-p0,07 mm Φ0,8-Φ0,15 mm Φ0,15-Φ0,4 mm
    Massimo. velocità della linea (mpm) 250 250 250
    Metodo di invio Posizionamento del filo della spazzola per capelli
    Metodo di ricottura Ricottura tubolare
    Metodo di acquisizione Ricezione del cavo del motore CA a parabola singola
    Lunghezza di ricottura 1 2 4
    Dimensionee dello spooler Φ115,Φ80 Φ115,Φ80 Φ115,Φ80
    Potenza termica installata 11 24 48
    Potenza dinamica installata 3 4 4
    Potenza installata totale 14 28 52
    Controllo di attraversamento Ricezione del cavo del motore CA a parabola singola
    Dimension 10000*2200*2000 11000*2200*2000 13000*2200*2000
    Peso 3000 3300 3600

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Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Siamo un'impresa specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di prodotti di serie per apparecchiature via cavo.

Suzhou Hengxie È Cina Macchina per ricottura filo di acciaio inossidabile HXE-24TB Produttori. I nostri prodotti principali dell'azienda sono i seguenti: 9, 13 stampi per sgrossatura barre e 17 stampi per trafilatura media (tipo con trasmissione a catena o ingranaggi rettificati), trafilatrici medie e grandi con ricottura continua, 14 stampi per trafilatura media e fine, 22 o macchina per trafilatura a filo fine a 24 matrici, macchina per trafilatura a filo super fine a 20 o 24 matrici, macchina per ricottura e stagnatura, macchina per trafilatura media con doppio bobinatore e macchina per cordatura automatica a velocità di cerniera, ecc. I nostri prodotti includono sia il mercato interno che il mercato estero come come India, Brasile, Egitto, Malesia, Corea, Vietnam, Siria, Kenya, Argentina, Sud Africa e Iran. Con il concetto di qualità stabile e sviluppo reciproco, Hengxie accoglie tutti i clienti dal mondo per creare una sincera cooperazione e vantaggio vantaggioso per tutti in futuro.

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Conoscenza del settore

Quali sono le considerazioni chiave per decidere sulla giusta macchina per la ricottura del filo di acciaio inossidabile in base a parametri precisi e alle necessità aziendali?
La scelta della macchina per la ricottura del filo di acciaio inossidabile adatta è essenziale per garantire una produzione ecologica e soddisfare i requisiti del settore. Numerosi parametri giocano un ruolo fondamentale nel determinare la macchina più adatta a particolari esigenze produttive. I parametri forniti nelle specifiche del prodotto aiutano a prendere decisioni consapevoli riguardo alla corretta preferenza del gadget.
Numero di fili e diametro del filo:
La capacità del sistema di gestire una determinata gamma di cavi e i rispettivi diametri è essenziale. Ad esempio, nel caso in cui la vostra produzione debba gestire 40 fili con diametri a partire da Φ0,020-Φ0,07 mm, la progettazione e la configurazione della macchina dovrebbero supportare questa capacità. Comprendere la portata e le dimensioni dei cavi necessari al processo di produzione è importante per ottenere prestazioni sicure.
Velocità massima della linea:
La velocità della linea massima indica la capacità della macchina di gestire i cavi con successo. Una velocità di linea di 250 metri in linea al minuto (mpm) è adatta per la produzione ad alta velocità. Tuttavia, è importante allineare questo parametro ai requisiti di produzione per garantire che il sistema possa soddisfare l'output importante senza compromettere la soddisfazione.
Metodi di ricottura:
Esistono diverse strategie di ricottura e la scelta dipende dal materiale e dalla prima classe preferita dell'ultimo prodotto. La ricottura tubolare, citata nelle specifiche, è un approccio diffuso per i fili di acciaio inossidabile. È fondamentale considerare questo aspetto per garantire l'alloggiamento meccanico e la forma metallurgica desiderata della corda.
Modalità di ritiro e invio:
La tecnica di spedizione, l'uso di una macchina per il posizionamento del filo della spazzola, e il metodo di raccolta relativo a un ricevitore del cavo del motore CA a parabola non sposata, svolgono un ruolo essenziale nel facile utilizzo del dispositivo. Queste strategie garantiscono la corretta manipolazione e lavorazione dei fili nel corso della procedura di ricottura.
Lunghezza di ricottura, dimensione dello spooler e requisiti di alimentazione:
La durata della ricottura, le dimensioni dello spooler e i requisiti di potenza sono tutte considerazioni cruciali. Questi parametri determinano la funzionalità del dispositivo per gestire lunghezze di spago particolari e adattarsi a dimensioni di bobina uniche. Inoltre, le informazioni sui requisiti di energia termica e dinamica aiutano a pianificare i requisiti di resistenza del dispositivo.
Controllo di spostamento, dimensioni e peso:
La movimentazione, le dimensioni e il peso sono fattori pratici che influiscono sulla configurazione, sul funzionamento e sullo spazio richiesto per il sistema. Comprendere questi fattori garantisce che il dispositivo sia adatto all'interno dell'area disponibile e possa essere incorporato senza problemi nella linea di produzione.
La scelta della giusta macchina per la ricottura del filo di acciaio inossidabile implica una conoscenza completa di questi parametri. La corrispondenza delle specifiche del dispositivo con le esigenze del settore garantisce operazioni pulite, produzione e prestazioni eccezionali.